水果加工生產(chǎn)線需要根據(jù)具體果蔬要求進(jìn)行：分揀、清洗、去皮、去核、分切、護(hù)色、清洗、瀝干、速凍、真空冷凍干燥、分揀、稱重包裝、檢測、打包等工藝流程，分三個區(qū)域凍干前處理區(qū)域、凍干加工區(qū)域、凍干后處理區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。

 

　　水果加工生產(chǎn)線的工廠裝修根據(jù)食品安全要求滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，成套設(shè)備材質(zhì)要在304或者316不銹鋼材質(zhì)。在設(shè)計(jì)和布局時需要根據(jù)處理量要求匹配設(shè)備大小，進(jìn)行合理分布設(shè)計(jì)。

 

　　果蔬在采收、分級、包裝、運(yùn)輸和貯藏過程中會遇到擠壓、碰撞、刺扎等損傷。在這種情況下，果蔬的呼吸強(qiáng)度增強(qiáng)，因而會大大縮短貯藏壽命，加速果蔬的后熟和衰老。受機(jī)械損傷的果蔬，還容易受病菌侵染而引起腐爛。

 

　　凈菜又稱切割果蔬、半處理加工果蔬或小果蔬，是新興的食品加工產(chǎn)品，具有安全、新鮮和營養(yǎng)等特征。凈菜處理的工程包含蔬菜浸泡、人工或流水線機(jī)械清洗、切菜（超重、或不規(guī)則蔬菜進(jìn)行切割）流水線風(fēng)干等工序。

 

　　因此，凈菜保鮮難度比一般原始（未經(jīng)處理的）蔬菜高，其保鮮期也大大縮短。如何做好凈菜的包裝保鮮工作，是發(fā)展凈菜行業(yè)的重要前提。

 

　　在國內(nèi)多數(shù)凈菜使用氯制劑（次氯酸鈉等）或臭氧水消毒殺菌，但有其一定的缺陷。氯制劑有刺激性氣味和毒性，消毒后需要用清水多次沖洗，會浪費(fèi)大量的沖洗水，而且清水不是無菌水，沖洗會造成二次污染。

 

　　臭氧水殺菌具有一定優(yōu)勢，但其具有神經(jīng)毒性，在水中的溶解度有限，臭氧水洗菜的殺菌效力有限，從水中游離出的臭氧吸入后對人體有較大的危害，臭氧容易導(dǎo)致超標(biāo)。